En la construcción de infraestructura eléctrica urbana, la tecnología de tendido de cables subterráneos es un vínculo importante. Afectará directamente la confiabilidad del suministro de energía, los costos de construcción y la posterior eficiencia del mantenimiento. A medida que la urbanización continúa acelerándose, los cables subterráneos se han convertido en una tendencia para reemplazar las líneas aéreas. Dominar los métodos de instalación científicos y razonables es muy importante para garantizar el funcionamiento seguro y estable de la red eléctrica. Este artículo presentará sistemáticamente varias tecnologías principales de tendido de cables subterráneos, presentará sus escenarios aplicables, presentará sus puntos clave de construcción y presentará sus problemas comunes.
Cómo elegir el método de tendido de cables subterráneos
Al seleccionar un método de tendido de cables, se deben tener en cuenta el tipo de cable, las condiciones del suelo, los requisitos ambientales y los factores presupuestarios. La colocación directamente enterrada es adecuada para zonas con una calidad de suelo estable. La colocación directamente enterrada es adecuada para lugares sin obstáculos. Su costo es bajo pero su mantenimiento posterior es difícil; El tendido de tuberías en hileras utiliza tuberías preenterradas para proteger los cables. El tendido de tuberías en hileras facilita futuras ampliaciones o reemplazos. El tendido de tuberías en hileras es adecuado para las intersecciones de carreteras. El tendido de tuberías en hileras es adecuado para áreas densamente construidas. En áreas altamente corrosivas, es necesario utilizar fundas anticorrosión para mejorar la durabilidad del cable. En áreas con altos niveles de agua subterránea, es necesario utilizar capas impermeables para mejorar la durabilidad del cable.
Antes de comenzar la construcción, se requiere un estudio detallado para aclarar paso a paso el estado de las tuberías subterráneas para evitar daños a las instalaciones existentes. Por ejemplo, durante la construcción de carreteras en zonas urbanas, a menudo se utiliza tecnología sin zanjas para reducir el impacto en el tráfico. Además, el radio de curvatura del cable, junto con las condiciones de disipación de calor y la resistencia de la protección mecánica, son parámetros críticos. Si se ignora el coeficiente de resistencia térmica del suelo o la adaptación de la capacidad de carga de corriente, el cable puede sobrecalentarse y envejecer, acortando así su vida útil.
¿Qué es la tecnología de tendido de cables enterrados directamente?
Un método sencillo de entierro directo es enterrar el cable directamente en la zanja excavada y luego cubrirlo con tierra de relleno. Esta tecnología es adecuada para líneas de distribución con niveles de voltaje más bajos y recorridos más cortos, como áreas residenciales o parques. Durante la construcción, se debe colocar una capa amortiguadora de arena fina o tierra blanda encima y debajo del cable para evitar que piedras afiladas perforen la capa de aislamiento, y se deben colocar señales de advertencia después de cubrir el cable para evitar daños por fuerzas externas.
La profundidad de los cables directamente enterrados no suele ser inferior a 0,7 metros. En las zonas frías del norte, debe ser más bajo que la capa de suelo congelado para evitar la deformación del suelo y daños a los cables. Tiene las ventajas de un período de construcción corto y una baja inversión inicial. Sin embargo, tiene importantes desventajas: la localización de fallas es difícil, el mantenimiento requiere una nueva excavación y también es susceptible al asentamiento del suelo o a las raíces de las plantas. En los últimos años, algunos proyectos han adoptado cables blindados y protección de tuberías corrugadas para mejorar la resistencia a la presión.
¿Cuáles son las ventajas y limitaciones del tendido de tuberías?
Al enterrar bloques de tubería de concreto y tuberías de PVC o MPP con anticipación para formar un canal de cable, el tendido de tuberías puede lograr el diseño centralizado de múltiples circuitos. Este método puede aislar eficazmente la corrosión química subterránea y reducir la interferencia de los cables. Es especialmente adecuado para polígonos industriales o vías principales urbanas. Se suelen reservar cables de tracción en las tuberías para facilitar las posteriores operaciones de tendido de cables.
Sin embargo, el tendido de tuberías tiene altos requisitos en cuanto a materiales de tubería y precisión de construcción. Si la interfaz del orificio de la tubería es desigual o la pendiente es insuficiente, se puede acumular agua de lluvia, lo que resulta en una disminución del aislamiento del cable. Además, es necesario reservar más del 30% de la planificación de la capacidad del oleoducto; de lo contrario, será necesaria la construcción de rompedores de carreteras secundarias para su posterior expansión. En zonas de suelo blando se deben tomar medidas de refuerzo de los cimientos para evitar un asentamiento desigual de las tuberías.
Cómo aplicar la construcción de elevación de tuberías al tendido de cables
La tecnología de elevación de tuberías es un método de tendido sin zanjas que utiliza equipos de elevación hidráulica para empujar secciones de tuberías desde el pozo de origen hasta el pozo receptor para formar un pasaje subterráneo. Es particularmente adecuado para penetrar carreteras, vías férreas, ríos y otras áreas donde no es posible la excavación a cielo abierto. Antes de que comience la construcción, es necesario utilizar un radar geológico para detectar la estructura de las formaciones rocosas subterráneas y ajustar la velocidad del gato y la presión de la lechada para evitar el colapso del suelo.
El diámetro del tubo de elevación se puede personalizar según la cantidad de cables, y la longitud de un solo tubo de elevación puede alcanzar cientos de metros. Durante la operación, es necesario inyectar lechada de bentonita simultáneamente para reducir la resistencia a la fricción y la desviación de la trayectoria de la tubería debe monitorearse en tiempo real. Aunque esta tecnología puede reducir significativamente la interferencia ambiental, requiere una gran inversión en equipos y un período de construcción relativamente largo, y los requisitos de control de precisión para el elevación en curva son particularmente altos y requieren un equipo profesional para operar.
Cómo garantizar el efecto de disipación de calor durante el tendido de cables
Cuando hay cables subterráneos, si el calor generado no se puede disipar a tiempo, aumentará la resistencia del conductor y disminuirá la capacidad de carga de corriente. Para cables directamente enterrados, es necesario calcular el coeficiente de resistencia térmica del suelo y reemplazar el material de relleno con buena conductividad térmica, como arena de cuarzo, para mejorar la situación y las condiciones de disipación de calor. En cuanto al tendido de tuberías, es necesario controlar la distancia entre cables para evitar que varios cables queden dispuestos muy juntos y se forme un efecto isla de calor.
Para cables de alta carga, se puede utilizar tecnología de enfriamiento forzado, como instalar orificios de ventilación en las tuberías o instalar un sistema de enfriamiento de agua circulante. En los últimos años se han utilizado continuamente soluciones innovadoras como envolver cables con materiales de cambio de fase. El material se funde y absorbe calor para frenar el aumento de temperatura. Además, el camino de tendido debe evitar tuberías térmicas y áreas de fábrica de alta temperatura, y se deben usar cámaras termográficas infrarrojas regularmente para detectar puntos de temperatura anormales.
Cómo realizar la inspección y el mantenimiento después de la colocación.
Una vez completado el tendido del cable, se deben realizar pruebas de resistencia de aislamiento, pruebas de tensión soportada de CA y pruebas de descarga parcial para confirmar la calidad de la instalación. El mantenimiento a largo plazo incluye inspecciones periódicas de la integridad de las tapas de registro de los cables, la verificación de la resistencia de los dispositivos de conexión a tierra y el uso de medidores de trayectoria de cables para verificar las ubicaciones de la profundidad del entierro. Si se descubre que la funda exterior está dañada o el terminal del cable tiene fugas, se debe reparar inmediatamente para evitar que la falla se expanda.
Se ha promovido la tecnología de monitoreo inteligente, lo que ha mejorado la eficiencia del mantenimiento. Por ejemplo, el sistema distribuido de medición de temperatura de fibra óptica puede capturar puntos calientes en toda la línea en tiempo real, y los indicadores de fallas pueden localizar rápidamente secciones de cortocircuito. En plantas químicas o zonas costeras, es necesario aumentar la frecuencia de las inspecciones de revestimientos anticorrosión. Se crean archivos electrónicos del tendido de cables y se registran en detalle las ubicaciones de las uniones y los datos de las pruebas, lo que proporciona una base para modificaciones posteriores.
En proyectos de tendido de cables, ¿alguna vez se ha encontrado con fallas en los cables debido a la corrosión del suelo? Bienvenido al área de comentarios y comparta su experiencia de procesamiento. Si cree que este artículo le resulta útil, dale Me gusta para apoyarlo y reenvíelo a más colegas que lo necesiten.
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